无氧灌装设备

在清酒行业率先引进无氧灌装设备

传统上，灌装生产线设在无菌室中，但无法隔绝清酒与空气的接触，容易造成清酒氧化以及芬芳物质散逸。为此，大七酒造在日本国内清酒行业率先引进了具有氮气置换功能的背压式灌装机，使灌装工序在无氧的密闭环境中进行，避免清酒与人以及空气有所接触。这项措施有效防止了清酒的污染和氧化，有利于在保障质量的条件下长期保存。

1. ①灌装喷嘴落下，密封住空瓶瓶口。
2. ②抽取瓶内空气，形成瓶内真空环境。
3. ③注入氮气。再重复一次②和③的作业。
4. ④注入清酒，挤出瓶内氮气。
5. ⑤撤开灌装喷嘴，迅速封盖。

在日本清酒行业率先引进无氧灌装设备

传统灌装方法

无氧灌装设备与酒质

使用传统灌装机进行灌装时，清酒在最易与外界发生反应的较高温度中与瓶内空气接触，从而多少会被氧化。突然被氧化的清酒具有较为刺激的口感，因此需要静止数周才能使酒质稳定下来。融入酒中的氧气也会加速清酒衰败的过程。
而无氧灌装设备则避免了清酒在灌装过程中接触空气，不会发生氧化反应，即使灌装后立即饮用，口感也非常顺滑，而且也难以在长期保存的过程中发生氧化衰变。