Mesures prises par Daishichi pour la sécurité et l’environnement

Mesures prises par Daishichi
en réponse à l’accident
à la centrale nucléaire
Fukushima Dai-ichi

La sûreté de tous les produits de Daishichi est vérifiée

Immédiatement après l'accident à la centrale nucléaire Fukushima Dai-ichi en 2011, Daishichi a pris toutes les mesures possibles pour assurer la sûreté de ses produits à chaque étape du processus de production. Nous avons fait effectuer des mesures précises par un institut de recherche public avec un détecteur au germanium. Celui-ci a officiellement certifié qu'aucune substance radioactive n'avait jamais été détectée. Malgré ce dossier sans tache, tant que les inquiétudes concernant les produits de Fukushima subsisteront, nous poursuivrons nos contrôles pour rassurer nos clients du monde entier. Les mesures spécifiques sont décrites ci-dessous.

放射線量の測定
NaIシンチレーション・サーベイメータ

Le site de Daishichi

La brasserie de saké Daishichi est située à l’intérieur des terres, à 60 kilomètres de la centrale nucléaire Fukushima Dai-ichi. La zone n’a pas directement été affectée, mais à cause de l’explosion d’hydrogène qui s’est produite en mars 2011, des substances radioactives ont été dispersées sur une large étendue incluant notre site.

Mesures d’urgence prises au moment de l’accident

Dès que la nouvelle de l’accident nucléaire nous est parvenue le 11 mars 2011, nous avons immédiatement stoppé la climatisation et les ventilateurs, et recouvert les fenêtres et les conduits d’air de feuilles de plastique pour maintenir hermétiques l’intérieur de la brasserie et les zones d’entreposage.
Nous avons ainsi empêché l’entrée dans le bâtiment de particules de poussière et de saletés radioactives. La radioactivité à l’intérieur de la brasserie a été maintenue à un niveau très bas de 0,04 à 0,06 microsievert, soit environ le même niveau que la normale.

Fenêtres et conduits d’air recouverts de feuilles de plastique

Environnement à l’intérieur de la brasserie

La brasserie de saké Daishichi est protégée par des murs de 32 cm d’épaisseur, dont 25 cm de béton. Pratiquement aucune radiation ne peut pénétrer ces murs.
ous avons équipé toutes les ouvertures et les portes de filtres à haute performance et de rideaux d’air. L’environnement à l’intérieur de la brasserie est maintenu très propre.

Filtres à haute performance
Rideaux d’air

À propos de l’eau

Notre eau de brassage provient d’un puits situé à l’intérieur de notre bâtiment et appelé « Naka Ido ». Les radiations ne pénètrent pas facilement dans le sol. La salubrité de notre eau de brassage, pompée à partir de notre puits souterrain profond, est par conséquent assurée. Chaque année, nous vérifions soigneusement l’eau de brassage avec un détecteur au germanium, et n’avons jamais détecté aucune substance radioactive.
Par ailleurs, l’eau du robinet locale provient d’un puits profond au pied du mont Adatara et ne traverse aucune étendue d’eau à l’air libre, car elle alimente les foyers par l’intermédiaire de conduites souterraines. Aucune substance radioactive n’y a jamais été détectée.

Le puits Naka Ido

À propos du riz

Le riz utilisé par Daishichi comme ingrédient pour le saké provient principalement de la région d’Aizu-Wakamatsu dans l’ouest de Fukushima (variété de riz à saké Gohyakumangoku), de Toyama sur la côte de la mer du Japon (Gohyakumangoku), et de la préfecture de Hyogo dans l’ouest du Japon (Yamada Nishiki). Depuis l’accident, la préfecture de Fukushima vérifie chaque sac de riz produit à l’intérieur de ses limites – le riz de Fukushima est sûr à 100 %. Par ailleurs, notre entreprise s’est procuré un compteur à scintillation NaI, et nous vérifions soigneusement tout le riz que nous utilisons conformément aux normes définies par le ministère de la Santé, du Travail et des Affaires sociales (« Limites pour les radionucléides dans les aliments »).
À Daishichi, nous faisons tous les efforts possibles pour garantir la sûreté du riz que nous utilisons. En même temps, nous faisons attention à ne pas colporter des rumeurs dangereuses. Dans la mesure où la sûreté du riz est entièrement vérifiée, nous n’éviterons aucune zone de culture sur la base de fausses rumeurs.

Compteur à scintillation NaI

À propos de la mise en bouteilles

À Daishichi, nous produisons notre saké à partir d’ingrédients vérifiés en suivant un processus sûr, et nous le mettons en bouteilles dans un environnement aseptisé. Notre usine d’embouteillage incorpore la première ligne de mise en bouteilles sous vide du Japon, afin que cette opération puisse être effectuée sans aucun contact entre le saké et l’air extérieur.

Nous faisons ainsi tous les efforts possibles pour garantir la sûreté de nos produits. Nous sommes convaincus que tous nos produits sont sûrs et recommandons à nos clients de les consommer sans aucune crainte, que ce soit pour eux ou pour offrir.

Utilisation de capsules
à vis sans danger

Depuis 2007, Daishichi utilise des capsules à vis de conception nouvelle. Lors de l’ouverture d’une bouteille munie d’une capsule à vis traditionnelle, une bande métallique coupante se détache et peut vous blesser les mains. Grâce à la coopération de notre fabricant de capsules, nous avons amélioré la conception de telle sorte que la bande métallique soit éliminée. Au lieu de cela, nous avons ajouté un joint thermorétractable pour indiquer si la bouteille est toujours scellée. Nous sommes une entreprise pionnière parmi les brasseries avec l’introduction de cette nouvelle capsule.

Nouveau type
Capsules à vis sans danger
Ancien type
Capsules PR conventionnelles

Tous les produits de Daishichi
sont conditionnés
en bouteilles neuves

Jusqu’à il y a peu, nous utilisions des bouteilles recyclées pour nos sakés junmai et honjozo. Mais avec la popularité croissante des briques en carton et des bouteilles PET, l’approvisionnement en nouvelles bouteilles sur le marché du recyclage par les grands fournisseurs a décliné et la qualité s’est rapidement dégradée. Daishichi a par conséquent décidé d’utiliser des bouteilles neuves pour tous ses produits, afin de garantir la sécurité. Nous espérons aussi qu’en mettant sur le marché de nouvelles bouteilles nous contribuerons dans la mesure de nos moyens à la survie du marché du recyclage.

各種瓶型

Actuellement, la production de nouvelles bouteilles à l'échelle nationale est serrée, donc nous pourrions devoir temporairement changer les couleurs des bouteilles et utiliser des bouteilles recyclées. Merci pour votre compréhension.

Maintien de la biodiversité grâce
à la méthode kimoto

Nous avons longtemps réfléchi à la conception de notre nouvelle brasserie, construite en bois (le plancher), en terre (murs en terre de diatomées) et en pierre (granite des escaliers, etc.). Nous avons par conséquent achevé la construction d’une structure nous isolant de la chaleur extérieure et capable de maintenir son intégrité pendant de nombreux siècles. Notre seule ambition était de fournir un environnement agréable aux micro-organismes qui, grâce à la méthode kimoto, vivent depuis de nombreuses années dans la brasserie de saké Daishichi. Le résultat est l’épanouissement dans notre brasserie d’un riche écosystème de micro-organismes caractéristiques de la méthode kimoto, y compris une bactérie lactique possédant une enzyme spécifique récemment découverte à Daishichi.

Utilisation efficace du riz grâce
à la technique de polissage
du riz ultra-plat

La technique de polissage du riz ultra-plat, développée en interne par Daishichi, a merveilleusement permis d’éliminer la balle de la partie charnue des grains de riz, là où la méthode conventionnelle de polissage, qui produit des grains sphériques, ne suffisait pas. Et pourtant, le taux de polissage du riz de Daishichi pour son saké haut de gamme n’a pratiquement pas besoin d’aller au-delà de 50 %.
La technique de polissage du riz ultra-plat de Daishichi nous permet d’atteindre un niveau de qualité impossible à obtenir par le biais du polissage conventionnel, et également de limiter les pertes de précieux riz. En 2014, Daishichi a été récompensé pour cette innovation du prix spécial du président du jury des 11èmes Eco Products Awards. Notre technologie a aussi été présentée au monde entier dans une émission internationale de la NHK comme une innovation dont le pays est fier.

Polissage du riz ultra-plat

Efforts en faveur
de l’agriculture biologique

Pendant près d’un quart de siècle, de 1992 à 2015, avec nos employés, nous avons cultivé du riz à saké biologique dans une rizière de Nihonmatsu. L’aventure a commencé avec le souhait de nos employés (qui ont rarement travaillé dans le domaine agricole) d’en apprendre plus sur le riz utilisé dans la fabrication du saké, et cela a été une bonne éducation pour nous tous. Nous avons appelé notre rizière « Mutenden », qui signifie « même le ciel n’a pas de limites ». La plantation et la récolte du riz en compagnie d’un groupe d’admirateurs de Daishichi venus de Tokyo nous aider ont été des expériences très agréables. Cette magnifique rizière a souffert de l’accident à la centrale nucléaire Fukushima Dai-ichi provoqué par le séisme et le tsunami du Tohoku en 2011, et tous nos employés ont travaillé dur pour la décontaminer en enlevant la couche superficielle et en plantant des fèves de soja afin de fournir de nouveaux nutriments au sol restant. Quatre ans après la catastrophe, nous y avons, pour la dernière fois, planté du riz, en nous assurant que nous avions bien redonné vie à notre rizière. C’est ainsi que s’est clôturé pour le moment le long défi de la culture d’une partie de notre riz.

Plantation du riz
Récolte

Installation de panneaux solaires
et d’éclairages LED

Daishichi a installé des panneaux solaires sur le toit de l’usine de polissage du riz. Avec une capacité de production d’électricité annuelle de 40 000 kilowatts, nous pouvons couvrir 30 % de nos besoins en électricité pour le polissage du riz. Nous avons aussi remplacé les lampes au mercure au plafond par des lampes LED, économisant ainsi un tiers de l’électricité requise pour l’éclairage. À Daishichi, nous avons équipé toutes les lampes d’ampoules LED. En termes d’économie d’énergie et des ressources, nous sommes une compagnie modèle.